鑫德激光焊接机可以焊接（jiē）铝和铝（lǚ）合（hé）金材料，具有高能量密度，高焊（hàn）接速度等优点，为铝和铝（lǚ）合（hé）金（jīn）材料焊接提供了极大的便利。铝和铝合金（jīn）产品或是（shì）配件要想焊接牢固，焊缝美观，其（qí）助（zhù）力帮手离不开激光焊接机。尽管激光焊接机焊接铝和铝合金的效果好，但（dàn）还是避免不了其焊接材料本（běn）身的缺（quē）点（铝和铝合金反射（shè）高、吸引率小等特点），这也就增加了激光焊接（jiē）时的（de）难度，所以（yǐ）在激光焊接时还是要注意几方面。

当激光焊接铝（lǚ）合金时，铝合金（jīn）的表面（miàn）会出现光反射现象，因为铝（lǚ）合金是一（yī）种有色金属，对各种光线（xiàn）都具有强烈的反射性，所以，在对铝合金材（cái）料焊接之前，需要对（duì）铝合金表面进行清洁（jié），将（jiāng）其（qí）表面油污或（huò）是其他污渍清理干净，不仅如此，还需要（yào）对其金属表面的氧化膜（mó）进行清洁（jié），为防止其在焊接过程中发生氧化作用而造成爆炸等意外事（shì）故（gù）。

焊前清理：铝及铝（lǚ）合金焊接时，焊前应严（yán）格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;
1、化学清洗：化学（xué）清洗效率高，质量稳定（dìng），适用于清理焊丝及（jí）尺寸不大、成批生（shēng）产的工件。可用浸洗法和（hé）擦洗法两种（zhǒng）。可用丙（bǐng）酮、汽油、煤油等有机溶剂表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但（dàn）不超过20min)，流动（dòng）清水冲洗，接着用室温至60℃的 30%HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温（wēn）干燥。
2、机械清理：在工件尺寸较大、生产（chǎn）周期较长、多层焊（hàn）或化学清洗后又沾污（wū）时，常采用（yòng）机械清理。先用丙酮、汽油等有机溶剂擦试表面（miàn）以除油，随（suí）后直接用直径为 0.15mm～0.2mm的铜丝刷或不锈钢（gāng）丝刷子（zǐ）刷，刷到露出金属（shǔ）光（guāng）泽为止。一般（bān）不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金（jīn）属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面。清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
3、垫（diàn）板：铝合金在高温时强（qiáng）度很（hěn）低，液态铝的流动性能好，在焊接时焊缝金属容易产生下（xià）塌现象（xiàng）。为了保证焊透而又不致塌陷，焊接时常（cháng）采用垫（diàn）板来托住熔（róng）池及附近金属。垫板可（kě）采用（yòng）石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧（hú）形（xíng）槽，以保证焊缝反面成型。也可以（yǐ）不加（jiā）垫板（bǎn）单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采取（qǔ）对电弧（hú）施焊能量严（yán）格自动反馈控制等先进工艺措施。
4、焊前预热：薄、小铝件一般不用预热，厚度10mm～15mm时可进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃，可用氧一乙炔焰（yàn）、电炉（lú）或喷灯等加（jiā）热（rè）。预（yù）热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。

因此，在激光焊接铝合（hé）金的时候（hòu），要严格注意并且迅速提高激光的功率密度，防止被反射或者（zhě）被传导，